Fournaise de graphitisation de batterie au lithium

Les fours de graphitisation peuvent améliorer considérablement les performances des matériaux d'électrode négatifs, ce qui les rend plus adaptés aux applications telles que les batteries lithium-ion. Dans le domaine d'application du four à graphitisation des matériaux d'électrode négatif, l'industrie de la batterie au lithium est sans aucun doute sa cible de service principale.
Avec l'avènement d'écrans plus grands et de fonctions diversifiées dans les produits terminaux numériques, de nouvelles exigences ont été proposées pour la durée de vie de la batterie. Le graphite naturel et le graphite artificiel sont actuellement les principaux matériaux d'anode pour les batteries lithium-ion. Afin de modifier leur structure turbostratique et d'augmenter la capacité spécifique de la batterie, le traitement à haute température des matériaux d'anode est actuellement un moyen efficace pour certains fabricants pertinents. Cet équipement est utilisé pour la graphitisation à haute température des matériaux d'anode de batterie au lithium.

Paramètre du produit

Caractéristiques du produit

- Le matériau de graphite d'électrode négatif a une grande capacité thermique, sa gravité spécifique d'empilement est petite, dans le traitement à haute température terminée n'est pas très adaptée à l'utilisation de la méthode de circulation du gaz de structure de refroidissement rapide, un disque utilisant un refroidissement naturel, dans afin d'améliorer l'effet de production, la pratique conventionnelle, c'est-à-dire une alimentation électrique pour contrôler le corps de four à haute température 3-4, à tout moment, il n'y a qu'un seul échauffement, et l'autre est à l'état de refroidissement. Le type conventionnel a 1 traînée 2, 1 traînée quatre, 1 traînée 6.
- Écran tactile ou machine de commande industrielle Machine de contrôle automatique des paramètres de processus d'enregistrement, PLC Système d'affichage programmable et tactile, table de contrôle de température intelligente et API pour obtenir la communication de données.
- L'utilisation de la circulation interne fermée du système de refroidissement par eau pure; Système de surveillance du débit numérique, dans chaque sens de l'eau par la surveillance et la protection des débitmètres.
- Afin de s'adapter à la gravité spécifique des caractéristiques plus légères de poudre de carbone / graphite de cet équipement, de tuyauterie à vide, de commutateur, de l'apport d'air, les échappements sont réglés sur le dispositif lent et lent à clôture lente.
- Le tuyau d'échappement est conçu pour être épaissi et raccourci, ce qui peut empêcher efficacement la poussière de s'accumuler et de bloquer le port d'échappement.
- Selon l'exigence de degré de vide, une pompe de racines peut être ajoutée et le degré de vide peut atteindre 100pa.
- Différents matériaux d'anode produiront un phénomène de volatilisation de volume et d'impureté à différents points de température, ce qui entraînera un changement soudain de pression dans la fournaise, de sorte que cette configuration est spécialement conçue pour augmenter le système d'équilibrage automatique des gaz d'entrée et de sortie. (Contrôleur de pression sous vide à travers le contrôleur PID à travers la boucle fermée de l'électrovanne à gaz d'entrée et de sortie pour obtenir).
- L'utilisation d'un purificateur de gaz à haute performance, la teneur en oxygène du gaz peut être réduite à 1 ppm, la température du point de rosée peut être réduite à -65 ℃.
- Le bureau d'opération multifonctionnel peut obtenir une télécommande, jusqu'à 150 mètres.

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